蜂巢狀活性炭是一種新式的的綠色環(huán)?；钚蕴繌U氣治理材料，可更好降低刺激性氣味和空氣污染物，可達(dá)國(guó)家廢氣排放要求。

    現(xiàn)如今，我國(guó)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上有高端煤基活性炭粉，高碘值椰殼炭粉和超脫色木質(zhì)活性炭粉。 蜂窩活性炭通常是由高端煤基活性炭粉末活性炭制做的。

    煤質(zhì)蜂窩活性炭的生產(chǎn)過程分為七個(gè)關(guān)鍵步驟：

  （1）粉煤制作：將褐煤或煙煤和焦煤各自粉碎至≤2毫米，接下來(lái)按褐煤或煙煤的質(zhì)量比相混：焦煤= 1：0.2-0.5，隨后精磨至73μm下 獲得均勻的混和的煤粉；

  （2）乳化煤焦油：首先，將瀝清純度≥50％的高溫度煤焦油加熱至130-160℃； 在第二步環(huán)節(jié)中，配制乳化劑溶液，并將2-6％的高溫度煤焦油的質(zhì)量加入至水表面層。 活性液和穩(wěn)定劑占高溫煤焦油重量的0.6-2％，并加熱至80-90℃，生成乳化劑水溶液； 第三，高溫煤焦油：乳化劑水溶液的質(zhì)量比為1：0.3-0.7，在拌和條件下，將高溫煤焦油加入到到乳化劑水溶液中制得乳化煤焦油。

  （3）塑泥的制作：按質(zhì)量比：煤粉：乳化煤焦油：水：水溶式粘結(jié)劑：潤(rùn)滑劑= 35-58：31-37：6-30：3-5：2-3， 將其加入到捏合機(jī)中并攪拌均勻，做成塑料泥；

  （4）粘液：將塑料粘液經(jīng)由真空體精練機(jī)或擠壓加工成型機(jī)來(lái)進(jìn)行處理，使粘液均勻混和，隨后在塑料機(jī)械當(dāng)中用60至100目的過濾網(wǎng)濾過去掉大顆粒物；

  （5）擠壓加工成型：將污泥處置后的煤泥加入到裝配有蜂巢鋼模具的擠壓加工成型機(jī)中來(lái)進(jìn)行擠壓成型，得到濕蜂巢體。

  （6）干燥處理：將濕的蜂巢體干燥處理至水份小于2％；

  （7）碳化和活化：采用惰性氣體充當(dāng)保護(hù)性的氣體，以3-5℃/ 分的增溫速度升溫至600-800℃，并在該高溫下碳化2-3個(gè)鐘頭； 之后以5 -15°C / 分的速度加溫。最少加溫到750-850℃，用蒸汽活化3-15個(gè)小時(shí)，經(jīng)由數(shù)次操作，就這樣制作出了蜂窩狀活性炭。